Public
La formation s’adresse aux cadres, techniciens et personnels confrontés à des opérations à caractère métallurgique dans l’atelier ainsi qu’aux techniciens et responsables du contrôle, des études et de la production.
Prérequis
Connaissances de base en mécanique et en chimie.
Objectifs de la formation
À l’issue de la formation, les stagiaires seront capables :
- De décrire les principales étapes de la fabrication des aciers spéciaux, de l’élaboration de la fonte aux élaborations spéciales ainsi que les principales mises en forme ;
- D’expliquer les différents traitement thermiques et thermochimiques appliqués aux aciers ;
- De transposer les structures, les états métallurgiques et les propriétés mécaniques aux traitements thermiques et thermochimiques réalisés sur ces aciers ;
- De désigner et d’expliquer l’essentiel des défauts rencontrés lors des processus d’élaboration, de transformation et de traitement des aciers.
Élaboration de la fonte et de l’acier
Introduction :
1ere partie : l’élaboration de la fonte Introduction.
Composition chimique d’une fonte.
Le haut fourneau.
Nature des produits en présence.
Les réactions et équilibres chimiques fondamentaux.
Fonctionnement simplifié du haut fourneau.
Le laitier et son rôle.
Les prétraitements de la fonte.
2ème partie : l’élaboration des aciers Introduction.
Composition chimique de l’acier.
Conversion ou affinage de la fonte.
Les aciers électriques.
La métallurgie en poche.
Origine de certains défauts.
Lexique de certaines abréviations.
La coulée des aciers
Introduction :
La coulée en lingot.
La lingotière.
La solidification et la structure du lingot.
Les ségrégations majeures et mineures.
Les principaux défauts dans le lingot.
Présentation de la coulée continue.
Élaborations spéciales des aciers
Introduction :
Les principes généraux.
Descriptif des procédés mis en œuvre (VIM, ESR, VAR) et leur rôle.
Mise en forme de l’acier
Introduction :
La déformation plastique.
La recristallisation.
La déformation à chaud et à froid.
La forge libre.
Le laminage.
Le matriçage.
L’extrusion.
Les principaux défauts rencontrés dans les différents procédés.
Les traitements thermiques et thermo chimiques
Généralités sur le cycle thermique.
Les principaux recuits.
L’austénitisation.
La trempe.
Le revenu.
Le traitement par le froid.
L’hypertrempe.
Les propriétés mécaniques.
Les défauts des traitements thermiques.
Présentation des traitements thermochimiques.
La cémentation (gazeuse et basse pression).
Les défauts de cémentation.
La nitruration gazeuse.
Les défauts de nitruration.
A la fin de la formation : questionnaire d'évaluation des connaissances portant sur les principaux points du programme
Alternance de présentations théoriques et études de cas. Approches traditionnelles et participatives avec échange d’expériences. Présentation de structures micrographiques de différents aciers et alliages.
Les participants sont invités à apporter les cas dont ils souhaitent éventuellement débattre dans la mesure du temps disponible.
Equipe pédagogique
Animation
Formateur spécialisé dans le domaine
Organisation
Inscription : possible jusqu'à 3 jours avant le démarrage de la session.
Durée : 21h (3 jours)
Frais de formation
1 210€
Date limite de dépôt des dossiers
Plaquette
Taux satisfaction clients : *
Taux de réussite : *
Taux d'insertion : *
(*) :
Élaboration de la fonte et de l’acier
Introduction :
1ere partie : l’élaboration de la fonte Introduction.
Composition chimique d’une fonte.
Le haut fourneau.
Nature des produits en présence.
Les réactions et équilibres chimiques fondamentaux.
Fonctionnement simplifié du haut fourneau.
Le laitier et son rôle.
Les prétraitements de la fonte.
2ème partie : l’élaboration des aciers Introduction.
Composition chimique de l’acier.
Conversion ou affinage de la fonte.
Les aciers électriques.
La métallurgie en poche.
Origine de certains défauts.
Lexique de certaines abréviations.
La coulée des aciers
Introduction :
La coulée en lingot.
La lingotière.
La solidification et la structure du lingot.
Les ségrégations majeures et mineures.
Les principaux défauts dans le lingot.
Présentation de la coulée continue.
Élaborations spéciales des aciers
Introduction :
Les principes généraux.
Descriptif des procédés mis en œuvre (VIM, ESR, VAR) et leur rôle.
Mise en forme de l’acier
Introduction :
La déformation plastique.
La recristallisation.
La déformation à chaud et à froid.
La forge libre.
Le laminage.
Le matriçage.
L’extrusion.
Les principaux défauts rencontrés dans les différents procédés.
Les traitements thermiques et thermo chimiques
Généralités sur le cycle thermique.
Les principaux recuits.
L’austénitisation.
La trempe.
Le revenu.
Le traitement par le froid.
L’hypertrempe.
Les propriétés mécaniques.
Les défauts des traitements thermiques.
Présentation des traitements thermochimiques.
La cémentation (gazeuse et basse pression).
Les défauts de cémentation.
La nitruration gazeuse.
Les défauts de nitruration.
A la fin de la formation : questionnaire d'évaluation des connaissances portant sur les principaux points du programme
Alternance de présentations théoriques et études de cas. Approches traditionnelles et participatives avec échange d’expériences. Présentation de structures micrographiques de différents aciers et alliages.
Les participants sont invités à apporter les cas dont ils souhaitent éventuellement débattre dans la mesure du temps disponible.
Equipe pédagogique
Animation
Formateur spécialisé dans le domaine
Organisation
Inscription : possible jusqu'à 3 jours avant le démarrage de la session.
Durée : 21h (3 jours)
Tarif
1 210€
Date limite de dépôt des dossiers
Plaquette
Satisfaction clients
|
Contact :
- Camille ZIEGLER | 03.89.33.65.00 | camille.ziegler@uha.fr
Téléphone :
E-Mail :
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